为了确保检修的质量和进度，早在春节之前，分公司便着手检修计划、材料的申报和审核；着手对分公司大检修组织保障体系、安全质量保障体系以及各专业检修方案进行编制和审核，尤其是对分公司六个重点项目，如：机修专业大型磨 www.xxk123.com (www.xxk123.com)煤机、溢流磨的大修；电气专业电缆夹层重大隐患治理以及仪表专业全厂dcs接地改造、大型减压炉302仪表安装等，分公司更是制定了详细的施工方案。春节刚过，分公司各专业检修预制工作及材料设备的领取工作便迅速开展起来了。2月中旬，分公司组织各班长、主管等召开了一次检修动员大会；3月17日、18日，分公司又利用晚上的休息时间，组织青工70多
人进行检修动员以及召开
“迎检修、抓教培”工作座谈会。5月23日晚上，在大检修进入攻坚阶段的关键时刻，分公司再次利用晚上休息时间，组织办公室管理人员、各专业技术主管、各班班长、副班长以及班长助理等分公司骨干力量共计45人，再次就部分员工对检修进度的盲目乐观情绪以及检修的质量、进度、现场规格化、安全等各项工作召开了大检修再动员大会。
为了确保检修安全，早在2月中旬，分公司便着手对检修现场的警示围栏和标示牌进行了大量制作，下发到了各个班组，同时在检修前对员工劳动保护用品进行了进一步配备和完善。为了便于员工直观的学习安全知识和安全技能，分公司将直接作业环节的规章制度及相关知识制作成了qhse宣传画报，在各班组上墙张贴，进一步加深了员工的安全意识。针对各专业检修工作不同的特点，分公司对各班组都进行了检修前的qhse培训，对于关键岗位、高危作业部位，如：变电所的检修清扫、仪表阀的拆卸、机泵的检修以及高处作业、动火作业、进入受限空间作业等，分公司都安排了专人紧盯现场。为了确保作业过程中各项安全措施的落实，分公司多次对现场进行了安全抽查，对查出的问题进行了通报批评、严格考核和立即整改。由于这些安全措施的有效落实，从而确保了检修期间的人身安全。
机修专业在本次检修中共涉及常规项目219项，大型技改项目3项。在大检修中，机修专业积极推行专业化管理，专业内成立了大检修指挥部，并相应成立了施工进度组、技术质量组、安全生产组、施工材料组、经营预算组等，紧紧抓住了安全、质量和效益三个环节，做到了每周召开一次检修例会，把检修过程中存在的问题，在会上逐一落实解决，工作中真正打破班与班的界限，实现了统一组织、统一调配，从而确保了检修任务的安全、优质、正点到达。机修专业大型磨煤机的检修是一项十分艰巨的任务，不仅时间紧、工作量大、作业空间狭小，而且都是在6米多高的平台上进行作业，同时还要先移开重达28吨的大型旋转分离器，拆下近百个特大号大螺栓，将重达7.9吨的大型压架吊开，然后再将磨煤机内部重达16吨的大型磨辊吊装出来，而这样的磨辊就有3个。由于公司机修专业以往从未进行过如此重量设备的吊装作业。因此，这项工作对分公司以及分公司机修专业提出了严峻地考验。检修中分公司各领导、机修专业主管始终坚守现场，确保了检修的安全、质量，同时机修专业参加检修的同志们放弃了节假日休息时间，加班加点、连续作战，确保每一个检修环节都达到最高质量标准，终于在甲方要求的时间之内完成了这一艰巨的任务，取得了开机一次成功的好成绩。
电气专业检修克服了时间紧、任务重、人员少、新员工多以及材料、图纸准备不充分等多种困难，精诚团结、精心组织，加班加点、奋力拼搏，终于安全、优质、圆满的完成了73个常规检修项目、23个消缺项目以及59个技改项目，取得了调试、开工一次成功的优异成绩。尤其是重点项目中的电缆夹层隐患治理工作，是国家安全局下达的一项的重大电气隐患项目，涉及到煤气化中心、煤液化中心两套联合装置变电所130多米大型电缆槽盒的拓宽整改，150多根大型电缆回抽、整改复位等，以解决原施工单位在安装中留下来的电缆槽盒过窄、槽盒内电缆过多，造成电缆在通讯过程中，信号的准确性与强度不够，并造成信号失真的隐患问题。为了确保改造质量，分公司组织专业技术人员编制施工方案，组织专业领导、技术主管就施工的规范、标准和要求对施工人员进行了技术讲课。在施工过程中，分公司领导亲临现场，带领11名同志，克服了电缆夹层空间狭小、光线阴暗，不透气，容易中暑以及由电焊机、切割机、磨光机产生的废气弥漫，环境恶劣等多种困难，每天加班加点，连续作战，终于在一个月之内，比原计划提前一周完成了这一艰巨的任务。
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