5.某些SP或UP方式作過變動，從而造成這類問題。
6.TD傳感器失靈。
－對策－
TD傳感器有沒有出現異常狀？
否 是
參見〝色粉濃度檢測中的異常狀〝一節。
補粉電機是否轉動？
是 否
檢查主控板接點CN106-1上的電壓
24V 0V
更換補粉電機
更換主控板
執行步驟 A
是
SP30（補粉方式選擇）是否設定在預置值？
是 否
將數值換成預置值〝0〝。
執行步驟 A
柵壓是否正確？
是 否
重新調整柵壓。
A
檢查有關的SP設定檔（SP30，31，32，33，34，35，36，38，48，53及
62）。改變設定檔，使之傾向濃的一方。
1.10 復印品上有黑點
－現象－
柵極電壓不正確。
·充電電極架及柵極板間接觸不良。
·主控板失效。
·高壓電源板C/G/B/T/S失效。
－對策－
充電電極架與柵極板之間電接觸是否良好？
是 否
經修復后達到良好的電接觸，必要時更換充電電極裝置。
檢查主控板CN102-6接點上的電壓。
是0V 不是0V
更換主控板。
更換高壓電源板C/G/B/T/S。
1.11 復印品圖像歪斜（由光路引起的）
－現象－
復印品圖像歪斜（平行四邊形）。
圖像的兩邊是直的，但先端和尾端歪斜。
（不同于紙路引起的圖像歪斜。）
－可能的原因－
1.第四/第五反光鏡組件與第一和第二掃描架不
平行。
2.反光鏡的位置不正確。
－對策－
每塊反光鏡在它的掃描架上是否正確就位，在第四/第五反光鏡組件上是
否正確就位？
是 否
讓反光鏡正確就位。如果板簧失靈，將它們更換。
調旋調整螺絲，重新調整第四/第五反光鏡的高度。
1.12 復印件上色粉濃度過高
－現象－
1.復印件上出現底灰。
2.黑色實心區域的圖像濃度過高。
－可能的原因－
1.補粉電機持續不斷地轉。
2.SP30（補粉方式的選擇）作過變動，不再在預置檔上。
3.主控板失靈。
4.充電電流太小。
5.某些SP或UP方式作過變動，從而造成這類問題。
6.TD傳感器失靈。
－對策－
TD傳感器有沒有出現異常狀？
否 是
參見〝色粉濃度檢測中的異常狀〝一節。
清掃光學部及鼓周圍區域，打開壓板且不放原稿復几份副本，之后重新
調整光強及ADS電壓。
當顯影裝置中有足夠的色粉時，補粉電機是否轉？
否 是
檢查主控板接點CN106-1上的電壓。
24V 0V
24V 0V
更換主控板
更換補粉電機
否
SP30（補粉方式選擇）是否設定在預置值？
是 否
將數值換成預置值〝0〝。
柵壓是否正確？
是 否
重新調整柵壓。
清掃光學系統及成象裝置的周圍部分。
按順序執行必需的SP方式（見第四章〝維修須知〝）。
檢查有關的SP方式設定檔（SP30，31，32，33，34，35，36，38，48，
53，54及62）。
改變設定檔，使之傾向淺的一方。
1.13 復印件上色粉濃度過低
－現象－
1.復印件圖像淺。
2.復印件上出現載體。
3.黑色實心區出現淺的斑點。
－可能的原因－
1.補粉電機不轉。
2.SP30（補粉方式的選擇）作過變動，不再在預置檔上。
3.主控板失靈。。
4.充電電流太大。
5.某些SP或UP方式作過變動，從而造成這類問題。
6.TD傳感器失靈。
－對策－
TD傳感器有沒有出現異常狀？
否 是
參見〝色粉濃度檢測中的異常狀〝一節。
補粉電機是否轉動？
是 否
檢查主控板接點CN106-1上的電壓
24V 0V
更換補粉電機
更換主控板
執行步驟 A
是
SP30（補粉方式選擇）是否設定在預置值？
是 否
將數值換成預置值〝0〝。
執行步驟 A
柵壓是否正確？
是 否
重新調整柵壓。
A
檢查有關的SP設定檔（SP30，31，32，33，34，35，36，38，48，53及
62）。改變設定檔，使之傾向濃的一方。
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