4.5.9信
号灯、指示仪表维修保养：
a)检查各信号灯是否正常，如有不亮则应更换相同规格的小灯泡；
b)检查各指示仪表指示是否正确，如有偏差则应作适当调整，调整后偏差仍较大的则应更换同规格同型号的仪表。
4.5.10远传压力表维修保养：
a)检查表内是否有积水，如有则应干燥处理；
b)检查信号线接头处是否腐蚀，如腐蚀较严重则应重新焊接；
c)偏差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。
4.6闸阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养。
4.6.1闸阀维修保养：
a)检查密封胶垫处是否漏水，如漏水则应更换密封胶垫；
b)检查压黄油麻绳处是否漏水，如漏水则应重新加压黄油麻油；
c)对闸阀阀杆加黄油润滑；
d)对锈蚀严重的闸阀(明装)应在彻底铲除底漆后重新油漆。
4.6.2止回阀维修保养：
a)检查止回阀密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换；
b)检查止回阀弹簧弹力是否足够，如太软则应更换同规格弹簧；
c)检查止回阀油漆是否脱落，如脱落严重则应处理后重新油漆。
4.6.3浮球阀维修保养：
a)检查浮球阀密封胶垫是否老化，如老化则应更换；
b)检查浮球阀连杆是否弯曲，如弯曲则应校直；
c)检查浮球阀连杆插销是否磨损严重，如磨损严重则应更换。
4.6.4液位控制器维修保养：
a)检查密封圈、密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换；
b)清除压力室内污物，疏通控制水道；
c)检查控制杆两端螺母是否紧固，如松弛则应拧紧；
d)紧固所有螺母。
4.7潜水泵或排污泵维修保养。
4.7.1用500Ｖ摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25MΩ以上，否则应拆开潜水泵或排污泵，对线圈进行烘干处理。
4.7.2检查密封圈是否已老化，如已老化则应更换。
4.7.3检查轴承磨损情况，如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象，则应更换同型号同规格的轴承。
4.7.4清洁潜水泵、排污泵外壳，如锈蚀严重则应在表面处理后重新油漆一遍。
4.7.5检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固，如松弛则应紧固。拧紧潜水泵、排污泵上的所有螺母。
4.8明装给排水管维修保养(每年10月进行一次)。
4.8.1检查支持托架是否牢固，否则应加强。
4.8.2检查流向标示是否鲜明醒目，否则应整改。
4.8.3检查保护漆是否完好，如脱漆较严重则应重新油漆一遍。
4.8.4检查各连接处是否有漏水现象，如漏水则应处理(更换胶垫)。
4.9每次给排水设备设施的维修保养时间计划不允许超过8小时，如必须超过8小时，则应由设备部主管填写《申请延时维修保养表》经主管经理批准后方可延时。
4.10对于计划中未列出的维修保养工作，应由设备部主管尽快补充至计划中；对于突发性的设备设施故障，先经设备部主管口头批准后，可以先组织解决而后写出《——事故报告》并上报公司。
4.11水泵房管理员应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《维修保养记录表》内，并于每次维修保养后的三天之内由水泵房组长整理成册后交设备部存档，保存期为长期。
4.12停水管理。给排水设备设施因维修保养等原因需要停水时，应由设备部主管填写《停——申请表》，经主管经理批准后通知公共事务部，由公共事务部提前24小时通知有关用户。如因特殊情况突然停水，应在恢复供水12小时内向有关用户作出解释。
5.0记录
6.0相关支持文件